热控涂层
热控涂层通过调控航天器表面的太阳吸收率（α_s）与红外发射率（ε）这两个核心辐射热光学参数，实现对卫星外表面辐射热平衡的精准调控。常见类型包括白色热控漆、黑色热控漆、二次表面镜以及金属薄膜镀层，工程上需兼顾附着力、低出气、抗辐照老化与批次一致性。
产品类型 热控涂层 / OSR
核心指标 αs / ε 可调控
适用轨道 LEO / MEO / GEO / 深空
典型应用 散热面 / 隔热防护
定制支持 光学参数 / 基底 / 寿命
结构和工艺
涂层通过喷涂、刷涂、贴覆或镀膜形成热光学表面，施工前需进行基底处理，固化后关注附着力、低出气和辐照老化。
关键参数
典型白漆：α_s = 0.15–0.25，ε = 0.85–0.95；典型黑漆：α_s = 0.92–0.98，ε = 0.88–0.95；二次表面镜（OSR）：α_s < 0.08，ε > 0.80；金镀层：α_s = 0.25–0.35，ε = 0.02–0.05。
适用场景
白色热控漆与 OSR 主要应用于卫星南北散热面、辐射散热板外表面；黑色涂层用于需要快速升温的仪器加热面及内部热交换表面；金镀层覆盖需隔热防护的精密结构件、低温光学件及推力器隔热套。典型案例包括东方红四号平台南北面板 OSR 、嫦娥四号着陆器钻杆金膜防护。
定制能力
可按任务 α_s/ε 目标、轨道辐照环境（LEO/MEO/GEO/深空）及任务寿命（5–20 年）定制涂层体系与老化裕量；基底材料适应铝合金、钛合金、CFRP；漆基体系支持有机硅改性（耐原子氧）、聚氨酯（低成本型）及无机型（高耐辐照）。